1、选型时
，首先思考所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的
，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的
，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好
，如以粉碎谷物为主
，两全饼谷和秸杆
，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料
，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处置
，要求产品粉碎的粒度很细又可凭据必要进行调节的
，应选用特种无筛式粉碎机等。

　　2、通常粉碎机的说明书和铭牌上
，都载有粉碎机的额定出产能力。但该把稳几点：

(1)所载额定出产能力
，通常是以粉碎玉米
，含水量为贮存安全水分(约13%)和孔径筛片的状态下台时产量为准。由于玉米是常用的谷物饲料
，直径孔径的筛片是常用的***幼筛孔
，此时出产能力幼
，这就思考了出产中较普遍又较难题的状态。

(2)选定粉碎机的出产能力略大于现实必要的出产能力
，预防锤片磨损、风路漏风等引起粉碎机的出产能力降落时
，不会影响饲料的陆续出产供给。

　　3、粉碎机的能耗很大
，在采办时
，不成不思考节能。凭据有关部门的尺度划定
，锤片式粉碎机在粉碎玉米用筛孔的筛片时
，每度电的产量不得低于48公斤。目前
，国产锤片式粉碎机的度电产量已大大超过上述划定
，优质的已达70~75公斤／度电。

　　4、粉碎机的配套功率；邓得魇楹兔粕暇赜蟹鬯榛涮椎缍墓β是呤。它往往批注的不是一个固定的数而是有肯定的领域。例如某厂出产的9FQ20型粉碎机
，配套动力为7.5~11kw；9FQ60型粉碎机
，配套动力为30~40kw。这有两个原因
，一是所粉碎原料种类分歧时所需功率有较大的差距
，例如在同样的工作前提下
，粉碎高梁比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用分歧筛孔时
，粉碎机的负荷有很大的影响。有人以为
，60型粉碎机使用筛孔的筛片时
，电机容量应为40kw
，换用筛孔的筛片时
，可选用30kw电机
，筛孔则为 22kw电机。不然会造成某种水平的浪费。对锤片式粉碎机可选取经验公式V=(6.4~10.5）Q(kw)推算。式中：V：配套动力(kw)；Q：粉碎机额定出产率(t/h)；6.4~10.5为系数
，粗粉碎取幼值
，细粉碎取大值。

　　5、应试虑粉碎机排料方式。粉碎制品通过排料装置输出有3种方式：自沉落料、负压吸送和机械输送。幼型单机多选取自沉下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置
，利益是能够吸走制品的水分
，降低制品中的湿杜仔利于贮存
，提高粉碎效能10%~15%
，降低粉碎室的扬尘度；故渌投辔ㄊ讲看笥2.5t的粉碎机选取。

　　6、粉碎机的粉尘与噪声。饲料加工中的粉尘和噪声重要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分思考。若是不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取缔音及防尘措施
，以改善工作环境
，有利于操作人员的身段健康。二、选购了一台好的饲料粉碎机
，若是不能正确使用的话
，不只会缩短饲料粉碎机的使用寿命
，并且也会影响工作效能
，导致事倍功半。

　　1、粉碎机持久作业
，应固定在水泥基础上。若是时时改观工作地址
，粉碎机与电动机要装置在用角铁造作的机座上
，若是粉碎机柴油作动力
，应使两者功率匹配
，即柴油机功率略大于粉碎机功率
，并使两者的皮带轮槽一致
，皮带轮表端面在统一平面上。

　　2、粉碎机装置完后要查抄各部紧固件的紧固情况
，若有松动须予以拧紧。

　　3、要查抄皮带松紧度是否相宜
，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

　　4、粉碎机启动前
，吓酌手动弹转子
，查抄一下齿爪、锤片及转子运行是否矫捷靠得住
，壳内有无碰撞景象
，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致
，电机与粉粹机光滑是否优良。

　　5、不要轻易更换皮带轮
，以防转速过高使粉碎室产生爆炸
，或转速太低影响工作效能。

　　6、粉碎台启动后先空转2-3分钟
，没有异常景象后再投料工作。

　　7、工作中要随时把稳粉碎机的运行情况
，送料要均匀
，以防阻塞闷车
，不要长功夫超负荷运行。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向表喷料等景象
，应立即停车查抄
，排除故障后方可持续工作。

　　8、粉碎的物料应仔细查抄
，以免铜、铁、石块蹬撞物进人粉碎室造成变乱。

　　9、操作人员不要戴手套
，送料时应站在粉碎机侧面
，以防反弹杂物打伤面部。

　　10、梗塞时
，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。

三、除了要正确使用饲料粉碎机表
，还应该对饲料粉碎机进行必要的日常检建和保养
，预防粉碎机故障的出现
，耽搁其使用寿命。

　　1、筛网的建理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔造成。当筛网出现磨损或被异物击穿时
，若败坏面积不大
，可用铆补或锡焊的步骤建复；若大面积败坏
，应更换新筛。装置筛网时
，应使筛孔带毛刺的一面朝里
，光面朝表
，筛片和筛架要贴合缜密；飞干钙谧爸檬
，其搭接里层茬口应顺着旋转方向
，以防物料在搭接处卡住。

　　2、轴承的光滑与更换粉碎机每工作300幼时后
，应洗濯轴承。若轴承为机油光滑
，加新机油时以充斥轴承座空地1/3为宜
，***多不超过1/2
，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧一些即可。当粉碎机轴承严沉磨损或败坏
，应实时更换
，并把稳加强光滑；使用圆锥滚子轴承的
，该把稳查抄轴承轴向距离
，使其维持为0.2-

0.4毫米
，如有不适
，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

　　3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中
，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件
，也是影响粉碎质量及出产率的重要部件
，粉碎齿爪及锤片磨损后都应实时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时
，应先将圆盘拉出。拉出前
，先要开圆盘背面的圆螺母锁片
，用钩形扳手拧下圆螺母
，再用专用拉子将圆盘拉出。为保障转子运行平衡
，换齿时该把稳成套更换
，换后应做静平衡试验
，以使粉碎机工作不变。齿爪装配时肯定要将螺母拧紧
，并把稳不要漏装弹簧垫圈；怀菔庇ρ∮煤细窦
，单个齿爪的沉量差应不大于1.0。

　　锤片式粉碎机的锤片有的是对称式
，当锤片尖角磨钝后
，可背面调角使用；若一端两角都已磨损
，则应调头使用。在调角或调头时
，全数锤片应同时进行
，锤片四角磨损后
，应全数更换
，并把稳每组锤片沉量差不得大；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后
，应做静平衡试验
，以维持转子平衡
，预防机组振动。此表
，固定锤片的销轴及装置销轴的圆孔由于磨损
，销轴会逐步磨细、圆孔会逐步磨大
，当销轴直径比原尺寸缩幼
，圆孔直径较原尺寸磨大时
，应实时焊建或更换。